Không giống như xi lanh thanh giằng sử dụng thanh ren để giữ xi lanh lại với nhau, xi lanh hàn có cấu trúc hàn một mảnh.
Dưới đây là một số tính năng và cân nhắc chính liên quan đến xi lanh hàn:
Cấu tạo: Xi lanh hàn được làm từ một đoạn ống thép liền mạch hoặc ống thép hàn. Các nắp cuối, piston, thanh truyền và các bộ phận khác được hàn trực tiếp vào thùng xi lanh. Phương pháp xây dựng này mang lại thân xi lanh chắc chắn và cứng cáp mà không cần thanh giằng bên ngoài.
Sức mạnh và độ bền: Xi lanh hàn được biết đến với cấu trúc chắc chắn và độ bền cao. Thiết kế hàn giúp loại bỏ các điểm yếu tiềm ẩn liên quan đến xi lanh thanh giằng, khiến chúng phù hợp hơn cho các ứng dụng hạng nặng đòi hỏi lực và áp suất cao.
Thiết kế nhỏ gọn: Xi lanh hàn có thiết kế nhỏ gọn hơn so với xi lanh thanh giằng. Việc loại bỏ các thanh giằng bên ngoài cho phép kích thước hình trụ tổng thể nhỏ hơn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng có hạn chế về không gian.
Khả năng chống rò rỉ: Cấu trúc hàn của xi lanh mang lại đặc tính bịt kín tuyệt vời, giảm nguy cơ rò rỉ và đảm bảo hoạt động hiệu quả. Việc không có thanh giằng bên ngoài cũng giúp loại bỏ các điểm rò rỉ tiềm ẩn.
Tùy chỉnh: Xi lanh hàn có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Điều này bao gồm các tùy chọn như kích thước lỗ khoan khác nhau, chiều dài hành trình, cấu hình lắp đặt và kiểu đầu thanh. Tùy chỉnh cho phép đạt được hiệu suất tối ưu và tích hợp vào các hệ thống thủy lực khác nhau.
Ứng dụng: Xi lanh hàn thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau, bao gồm máy móc hạng nặng, thiết bị xây dựng, máy khai thác mỏ, thiết bị nông nghiệp, xử lý vật liệu, v.v. Chúng đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi lực cao, tải nặng và điều kiện vận hành khắc nghiệt.
Khi lựa chọn một xi lanh hàn, cần phải tính đến các yếu tố như công suất lực cần thiết, chiều dài hành trình, áp suất vận hành, kiểu lắp và khả năng tương thích với hệ thống thủy lực.
Tag:
