CMGは高品質の油圧シリンダーシャフトを供給しており、ピリング、矯正、高周波焼き入れ、研削、研磨、表面コーティング、クロムメッキバーの機械加工などの製造プロセスで豊富な経験を持っています。
耐食性は社内の塩水噴霧実験室でテストされ、ロッドの表面熱処理と硬度は HRC に達します。55°±2°、および の間の硬化深さで0.5んん -3mm、膜厚測定のためにロッドに精密フライス加工と硬質クロム処理を施す前20 ミクロン±10%ロッドを大幅に改善' 耐摩耗性があり、ロッドの寿命を延ばすのに役立ちます。
クロムメッキ鋼棒
クロムめっき棒は、通常、中炭素冷間仕上げまたは熱間圧延鋼棒から製造されます。1045 成績。バーはセンタレス研磨され、研磨され、最小の厚さまでクロムメッキされています。0.0005"、 そして0.001「片側ごと。
クロムメッキバーは、油圧シリンダおよび空気圧シリンダのほとんどのピストンロッド用途に使用できるように特別に設計されています。
高周波焼入クロムメッキ棒
高周波焼入れクロムめっき棒は、通常JIS Sに準拠した高度な加工技術を使用して製造されます。45C、SAE1045 またはDIN CK45 鋼棒、表面除去、研磨、高周波焼入れを行った後、最小の厚さまで硬質クロムメッキを施します。0.0005" または0.001完成品は、厳しい環境に耐えられる高品質のピストンロッドに最適な、優れた耐衝撃性バーをもたらします。
冷間引き抜きシームレスメカニカルチューブ (CDS)
冷間引抜鋼管は、熱間圧延棒材を穿孔して製造され、冷間引抜プロセスによりチューブが増加します。39; の物理的特性により、機械時間のコストが削減されます。冷間引き抜きシームレスチューブは、熱間仕上げのシームレス製品と比較して、OD と ID の均一性が向上し、機械加工性が向上し、強度が向上し、公差が厳しくなります。
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