急冷油はなぜ長時間使用すると劣化するのか

2023-12-11

現在、急速焼入れ油は依然としてファスナーの熱処理用冷却媒体として主要な役割を果たしています。焼入油の使用温度が上昇すると、その老化反応速度が大幅に加速されます。油温が上昇すると、10℃、化学反応速度が約増加します2 に4 回。焼入油の使用温度は原則として60 に80℃。焼入れ油が加熱され、熱いワークピースと繰り返し接触することにより、焼入れ油の酸化と老化が起こり、生産における最大の脅威となります。

長期にわたるボルトとナットの焼き入れ作業は、焼き入れ油に多くの複雑な化学変化を引き起こし、その結果、油の特性に重大な変化が生じたり、焼き入れ油の炭化水素が熱分解して揮発性成分になったりするなど、焼き入れ油が劣化します。一部の化合物の酸化と酸化生成物の重合により、オイルの粘度が増加します。これがオイルの急冷老化のメカニズムです。同時に、高温のワークと接触する油の表面は高温になり、油鎖の切断や二次反応が起こり、分解生成物が生成されます。酸化された炭化水素は非常に不安定な状態にあり、重合してグリースを形成し、さらにはワークピースの汚染やパイプラインの閉塞などの重大な結果を引き起こす可能性があります。明らかに、焼入油の使用中は炭化水素の酸化メカニズムに注意を払う必要があります。

なぜ急冷油は長時間使用すると劣化するのでしょうか?これが、使用中に焼入れ油が常に酸化し、ワーク表面にスラッジや汚れが現れる主な原因です。使用時間が長くなると油の酸化はますます進み、粘度はさらに上昇し、スラッジはさらに増加します。これらはすべて、焼入れ油の冷却性能を低下させ、その結果、ワークピースにソフトスポットが発生したり、さらには硬化したりすることになります。金属組織検査では次のことが示されています。合金鋼では、下部ベイナイトの組織が存在します。このときの要点は、使用中に焼入れ油が著しく酸化していることです。

使用中に焼入れ油が酸化すると、そのカルボキシル（SUO有機化合物の炭素、酸素、および水素のCOOH基をカルボキシルと呼びます）の酸含有量が徐々に増加するため、油の酸価を試験して測定できます。その老化の程度。焼き入れ油を長期間連続使用した後2年を経るにつれて酸価は増加し続けます。酸価が約100%になると、1.0 に1.5 mgKOH/g では、カルボン酸生成速度が大幅に増加します。焼入れ油が時効すると、冷却曲線は蒸気膜段階の短縮に反映され、最大冷却速度が増加し、全体として冷却曲線が右上に移動し、高温冷却速度が加速し、焼入性が向上します。ワークが減ります。の酸価1.5mgKOH/g は焼入れ油の劣化を定量的に示す指標であり、油交換の基準にもなります。通常、オイルは次の後に交換する必要があります。1 使用年数。焼入油の老化を防ぐ対策としては、水素化精製基油と複合酸化防止剤の使用により、油の抗酸化性能を効果的に向上させることができます。焼入油の耐老化性能を向上させるために、焼入油を使用する際には次の点に注意してください。油が循環状態にある場合は、水分の浸入を防ぐために適時に濾過する必要があります。ドン＆＃39; オイルを部分的に交換しないでください。焼入れ油の使用温度を下げて汚染を減らすようにしてください。

Prev : 炭素鋼の硬さはなぜ不均一なのでしょうか

Next : 焼入れ媒体の正しい使い方

Contact us to discuss your fertilizer project with our experts