Silinder Kerja Ganda Tunggal, Prinsip Dan Dasar Desain Segel Hidraulik
2023-12-11
Pertama-tama, kita harus menyadari pentingnya penyegelan silinder kerja tunggal/ganda pada teknologi hidrolik. Dapat dikatakan tidak ada teknologi hidrolik tanpa penyegelan. Jika penyegelannya tidak bagus, teknologi hidroliknya tidak bagus. Prinsip panduan desain segel hidrolik adalah melihat segel dengan garis, bukan titik, tetapi Anda tidak bisa...39;jangan abaikan intinya, dan jangan&39;jangan meremehkan segel titik. Garis yang disebut adalah sistem penyegelan. Yang disebut titik itu khusus untuk posisi penyegelan tertentu. Prinsip desain harus berupa kombinasi garis dan titik; kedua, dasar desain segel hidrolik harus dipahami secara tepat. Hanya dengan pemahaman yang akurat tentang dasar, pertimbangan yang komprehensif, menimbang hubungan antara dasar ini dan desain segel, dan hubungan antara dasar ini, pemilihan struktur segel atau perangkat penyegelan dan pemilihan bahan segel dan perangkat penyegelan ini dapat dilakukan. dilaksanakan; Juga harus hati-hati memilih ukuran segel, bagian terkait perangkat penyegel, keakuratan posisi geometris, kekasaran permukaan dan celah antar bagian; tidak boleh ada kelalaian dalam aspek di atas, jika tidak maka tidak dapat disebut desain yang rumit, dan segel hidrolik akan diberikan. Desainnya meninggalkan bahaya yang tersembunyi, dan ada kemungkinan kebocoran.
(1) Prinsip desain segel hidrolik untuk silinder kerja tunggal/ganda
Prinsip desain segel hidrolik didasarkan pada desain garis (sistem penyegelan). Desain titik (posisi segel tertentu) disertakan dalam desain garis dan harus akurat. Desain garis dan titik tidak dapat dipisahkan dan membentuk satu kesatuan.
Desain garis memiliki dua arti: untuk perangkat hidraulik penuh, desain tersebut harus menjadi desain penyegelan seluruh sistem hidraulik. Jika ada kebocoran di bagian mana pun dari sistem, keseluruhan sistem penyegelan tidak sempurna; kedua, dimungkinkan untuk mempertimbangkan penyegelan untuk komponen tertentu Itu adalah suatu titik, seperti segel pada sambungan tertentu dalam pipa, tetapi jika segel pada silinder hidrolik dipertimbangkan, itu harus berupa konsep kabel. Bahkan dengan mempertimbangkan sistem penyegelan, mungkin saja sistem penyegelan dibentuk dengan penyegelan beberapa posisi, penyegelan silinder hidrolik efektif, dan tidak akan ada kebocoran yang melebihi ketentuan. Ini mungkin tidak berhasil jika Anda memilih segel atau bentuk dan struktur perangkat penyegel hanya berdasarkan tekanan pengenal silinder hidrolik. Jika tekanan pengenal silinder hidrolik adalah PN=50MPa, dan tekanan kerja sebenarnya lebih tinggi atau sangat tinggi atau sangat rendah, seperti tekanan kerjanya PN≥50MPa atau. Ketika PN≤50MPa, desain di atas mungkin gagal, dan kebocoran akan terjadi selama keseluruhan proses silinder hidrolik. Tentu saja, pada PN=50MPa, silinder hidrolik tidak akan bocor. Setiap jenis struktur segel atau perangkat penyegel memiliki area efektif penyegelan tekanan optimalnya sendiri, dan jenis struktur segel atau perangkat penyegel yang berbeda memiliki area efektif penyegelan tekanan optimal yang berbeda. Jika tidak berdasarkan nilai tekanan pengenalnya untuk memilih bentuk segel atau alat penyegel tertentu, tetapi berdasarkan nilai tekanan pengenalnya, dan membaginya dari tekanan nol ke tekanan pengenal pN=50MPa menjadi beberapa area tekanan: tekanan rendah, Tekanan sedang dan rendah, tekanan tinggi sedang, tekanan tinggi, relatif terhadap bagian tekanannya, sesuai dengan pemilihan berbagai bentuk segel atau alat penyegel. Ini digunakan untuk memilih sejumlah segel struktural yang berbeda (perangkat penyegel) untuk membentuk sistem penyegelan silinder hidrolik. Pada saat ini, silinder hidrolik tidak akan bocor selama keseluruhan proses kerja-terlepas dari tekanan rendah, tekanan sedang, atau tekanan tinggi. Angka1, terutama kurva karakteristik penyegelan sintetis3 pada gambar ini, menggambarkan secara lengkap: desain segel hidrolik harus mengikuti prinsip desain garis sebagai desain titik terdepan, akurat, dan kombinasi garis dan titik. Dengan kata lain, desain segel hidrolik harus didasarkan pada pemikiran sistem penyegelan. Pertimbangkan kinerja penyegelan, dan desain dengan persyaratan posisi penyegelan sebagai titik awal; yaitu, memilih secara rasional berbagai jenis segel atau perangkat penyegel, dan mengoptimalkan kombinasinya, memanfaatkan sepenuhnya mekanisme penyegelan dan karakteristik setiap jenis segel, dan mengadopsi metode sambungan seri untuk mencapai komposisi yang lebih baik. Sistem penyegelan, ditambah ukuran alur yang wajar, kekasaran permukaan, dan jarak bebas yang sesuai dari bagian-bagian yang relevan. Ditambah dengan proses perakitan yang wajar, kinerja penyegelan yang diharapkan dan tidak ada efek kebocoran dapat diperoleh.
1. Kurva penyegelan O-ring2. Kurva penyegelan Stem Seal3. Kurva karakteristik penyegelan sintetis
Ara.1 Diagram skema superposisi kurva penyegelan Stem seal dan O-ring
(2) Dasar desain segel hidrolik silinder kerja tunggal/ganda
Dasar dari desain segel hidrolik pertama-tama adalah kondisi kerja. Segel harus memenuhi persyaratan kondisi kerja. Bentuk dan struktur segel atau alat penyegel serta bahan pembuatnya harus sesuai dengan kondisi kerja. Hanya dengan cara ini tujuan desain segel hidrolik dapat dicapai: mencegah kedap udara. Cairan dalam rongga mengalir dari sisi bertekanan tinggi ke sisi bertekanan rendah melintasi batas rongga tertutup, yang disebut kebocoran.
Kondisi kerja yang umum meliputi tekanan, kecepatan, medium, dan suhu; lokasi lingkungan mengacu pada zona lautan, daratan, langit, tropis, beriklim sedang, dan dingin; luar ruangan, dalam ruangan, bersih dan berdebu, penuh dengan gas korosif atau hanya tempat udara, dll.
Berikut beberapa hal yang perlu ditekankan. Hal-hal di atas adalah semua faktor yang harus dipertimbangkan dalam desain segel hidrolik. Mengabaikan salah satu dari mereka dapat menyebabkan kegagalan desain. Kedua, tekanan, suhu dan kecepatan tidak boleh dipahami dari sudut pandang statis. Hal ini harus ditangani dari sudut pandang dinamis, yang cukup untuk perubahannya sebagai dasar desain. Oleh karena itu, segel hidrolik yang dirancang harus memenuhi persyaratan seluruh proses perubahannya. Misalnya, tekanan adalah nilai parameter utama desain segel hidrolik. Jika tekanan pengenal sistem hidrolik adalah40Mpa, itu cukup sebagai desain segel statis. Namun, sebagai desain segel dinamis, bentuk segel struktural tertentu dipilih. Meskipun dapat memastikan bahwa badan eksekutif dalam sistem, seperti silinder hidrolik, tidak bocor pada tekanan p=40MPa, tekanan sistem sering kali diproses dengan tekanan nol (terkadang proses ini sangat singkat), tetapi selalu ada) dapat dicapai40MPa, lalu aktuator ini sebelumnya40MPa, memiliki tekanan nol, tekanan rendah, tekanan rendah, dll., dan silinder hidrolik dapat bocor pada tekanan rendah, dan ketika segel hidrolik dirancang, ini sangat dinamis. Untuk penyegelan, proses perubahan tekanan cairan medium dari tekanan nol hingga tekanan terukur (terutama tekanan di atas tekanan sedang dan tinggi) harus dipertimbangkan. Untuk memastikan segel yang baik tanpa kebocoran, dimungkinkan untuk memilih beberapa jenis segel atau beberapa set segel. Atau perangkat penyegel memenuhi desain segel hidrolik. Misalnya, segel tiga komponen atau lima komponen digunakan untuk silinder hidrolik secara internasional. Kecepatan kerja juga harus diperlakukan dengan perspektif yang berubah. Perubahan kecepatan mempengaruhi gesekan antara bagian yang bergerak relatif, hambatan gesekan, keausan segel, bahkan start-up dan banyak pengaruh lainnya. Suhu juga merupakan besaran yang berubah-ubah, suatu parameter yang berubah-ubah. Ini memiliki pengaruh besar pada bahan penyegel di segel hidrolik. Beberapa peralatan hidrolik akan bekerja pada suhu puluhan derajat di bawah nol Celcius dan kemudian bekerja hingga puluhan derajat di atas nol Celcius atau bahkan ratusan derajat. Beberapa bahan segel dapat menahan jumlah yang begitu besar. Kisaran perubahan suhu. Meskipun beberapa bahan penyegel memiliki banyak sifat yang sangat baik, seperti tahan minyak, tahan aus, dan kekuatan mekanik yang tinggi, bahan tersebut memiliki ketahanan terhadap suhu rendah. Misalnya, segel poliuretan ketika suhunya terlampaui80, itu tidak akan beradaptasi. Kinerja penyegelan Memburuk dan tidak dapat digunakan. Oleh karena itu, kisaran suhu juga merupakan parameter variabel yang harus diperhatikan dalam desain segel hidrolik. Selain itu, meskipun beban dapat direfleksikan oleh tekanan, namun tekanan tersebut tidak dapat sepenuhnya mencerminkan dampak beban pada seal. Oleh karena itu, beban sebenarnya harus dipahami dan dianalisis saat merancang segel. Seperti perubahan nilai beban, perubahan arah, perubahan amplitudo dan frekuensi masing-masing, serta waktu yang dibutuhkan untuk fase perubahan, pertimbangan tersebut pasti akan meningkatkan dan menyempurnakan keandalan segel hidrolik yang dirancang.
Prev : Tiga Masalah Membandel Pada Sistem Hidrolik Dan Solusinya
Next : Alasan Kegagalan Cincin Penyegel Berbentuk Y Dan Tindakan Pencegahannya
