Perché l'olio per tempra rapida invecchia dopo un uso prolungato?
2023-12-11
Attualmente, l’olio a raffreddamento rapido svolge ancora un ruolo dominante nel mezzo di raffreddamento per il trattamento termico degli elementi di fissaggio. L'aumento della temperatura di utilizzo dell'olio da tempra accelererà significativamente la sua velocità di reazione all'invecchiamento. Quando la temperatura dell'olio aumenta di10°C, la velocità della reazione chimica aumenta di circa2 A4 volte. In linea di principio, la temperatura di utilizzo dell'olio da tempra è60 A80°C. Il riscaldamento e il contatto ripetuto dell'olio di tempra con pezzi caldi, con conseguente ossidazione e invecchiamento dell'olio di tempra, rappresentano le maggiori minacce nella produzione.
Le operazioni di tempra a lungo termine di bulloni e dadi hanno causato molti cambiamenti chimici complessi nell'olio di tempra, con conseguenti cambiamenti significativi nelle caratteristiche dell'olio e nell'invecchiamento dell'olio di tempra, inclusa la decomposizione termica degli idrocarburi dell'olio di tempra in componenti volatili o gas e L'ossidazione di alcuni composti e la polimerizzazione dei prodotti di ossidazione causeranno un aumento della viscosità dell'olio, che è il meccanismo di spegnimento dell'invecchiamento dell'olio. Allo stesso tempo, la superficie dell'olio a contatto con il pezzo caldo viene riscaldata a una temperatura più elevata, provocando la scissione della catena dell'olio e reazioni secondarie che generano prodotti di decomposizione. Gli idrocarburi ossidati si trovano in uno stato altamente instabile e polimerizzeranno e formeranno grasso, con conseguenze anche gravi come la contaminazione del pezzo in lavorazione e il blocco della tubazione. Ovviamente occorre prestare attenzione al meccanismo di ossidazione degli idrocarburi durante l'utilizzo dell'olio di tempra.
Perché l'olio di raffreddamento rapido invecchia dopo un lungo periodo di utilizzo? Questo è il motivo principale per cui l'olio da tempra si ossida costantemente durante l'uso e sulla superficie del pezzo compaiono morchie e macchie. All'aumentare del tempo di utilizzo l'ossidazione dell'olio diventa sempre più grave, la viscosità aumenta ulteriormente e le morchie aumentano ulteriormente. Tutti questi riducono le prestazioni di raffreddamento dell'olio di tempra, con conseguente formazione di punti deboli o addirittura indurimento del pezzo in lavorazione, e l'ispezione metallografica mostra che Microstruttura: nell'acciaio al carbonio, è presente più ferrite flocculante; negli acciai legati è presente la struttura della bainite inferiore. In questo momento, l'essenza è che l'olio di tempra è stato gravemente ossidato durante l'uso.
Poiché l'olio di raffreddamento viene ossidato durante l'uso, il contenuto di acido del suo carbossile (i gruppi COOH di carbonio, ossigeno e idrogeno nei composti SUO-organici sono chiamati carbossile) aumenterà gradualmente, quindi il valore di acidità dell'olio può essere testato per misurare il suo grado di invecchiamento. Dopo l'estinzione, l'olio è stato utilizzato ininterrottamente per più di2anni, il valore di acidità continua ad aumentare. Quando il numero di acidità raggiunge circa1.0 A1.5 mgKOH/g, la velocità di generazione dell'acido carbossilico aumenta significativamente. Dopo che l'olio di raffreddamento è invecchiato, la curva di raffreddamento si riflette nell'accorciamento dello stadio del film di vapore, la velocità di raffreddamento massima aumenta, la curva di raffreddamento si sposta complessivamente in alto a destra, la velocità di raffreddamento ad alta temperatura accelera e la temprabilità dell'olio il pezzo diminuisce. Il numero di acidità di1.5mgKOH/g è un indicatore quantitativo dell'invecchiamento dell'olio di raffreddamento ed è anche la base per il cambio dell'olio. In generale, l'olio dovrebbe essere cambiato dopo1 anno di utilizzo. Le misure per prevenire l'invecchiamento dell'olio da tempra sono: l'uso di olio base idroraffinato e composti antiossidanti possono migliorare efficacemente le prestazioni antiossidanti dell'olio. Al fine di migliorare le prestazioni anti-invecchiamento dell'olio di tempra, quando si utilizza l'olio di tempra è necessario prestare attenzione a quanto segue: Se l'olio è in uno stato circolante, deve essere filtrato in tempo per impedire l'ingresso di acqua. Assistente't cambiare parzialmente l'olio. Cercare di ridurre la temperatura di utilizzo dell'olio di tempra e ridurre l'inquinamento.
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