Jak prawidłowo używać środka hartującego?
2023-12-11
Obecnie popularność rozpuszczalnych w wodzie środków hartowniczych w krajowych firmach z branży elementów złącznych staje się coraz większa. Oprócz stali nisko- i średniowęglowej, wszystkie produkty takie jak stal stopowa, martenzytyczna stal nierdzewna i stal do pracy na gorąco próbują wykorzystywać rozpuszczalne w wodzie medium hartownicze, a doświadczenie w zakresie kontroli procesu staje się coraz bardziej dojrzałe, jednakże często występują odchylenia w kontroli stężenia rozpuszczalnego w wodzie środka hartującego, co prowadzi do różnych problemów z jakością obróbki cieplnej.
Obecnie w krajowych przedsiębiorstwach zajmujących się elementami złącznymi do obróbki cieplnej wykorzystuje się głównie olej do szybkiego hartowania i rozpuszczalny w wodzie środek hartujący. Kiedy podczas użytkowania będą miały bezpośredni kontakt z przedmiotami obrabianymi o wysokiej temperaturze, nieuchronnie wystąpią zmiany ich właściwości fizycznych i chemicznych, co wpłynie na wydajność chłodzenia podczas użytkowania. Należy skutecznie monitorować pewien stopień zmian. Jednym z nich jest poprawa stabilności ośrodka hartującego, aby zapewnić, że wydajność i odkształcenie hartowanego przedmiotu obrabianego mieszczą się w kontrolowanym zakresie; drugim jest zapewnienie skutecznej metody monitorowania wydajności chłodzenia, a jednocześnie „szycie na miarę” planu optymalizacji czynnika hartującego w zależności od warunków pracy, aby zapewnić długoterminowe i stabilne wykorzystanie czynnika hartującego.
Sądząc po praktyce produkcyjnej większości producentów elementów złącznych, olej do szybkiego hartowania stosowany jest głównie do stopowej stali konstrukcyjnej oraz cienkościennych śrub, nakrętek i części o specjalnych kształtach; woda stosowana jest głównie do stali konstrukcyjnej węglowej i elementów złącznych o prostych kształtach; Medium chłodzące polimer PAG znajduje się pomiędzy wodą i olejem. W określonych warunkach może zastąpić wodę lub olej i posiada szeroki zakres intensywności chłodzenia.
Polimerowy środek hartujący może wyeliminować oleisty dym wytwarzany przez olej hartowniczy. Światowym trendem jest ograniczanie emisji gazów cieplarnianych i promowanie stosowania polimerowych mediów chłodzących. Polimerowy środek chłodzący może w pełni spełniać wymagania bezpieczeństwa produkcji i można potwierdzić, że jest ważnym materiałem procesowym do czystej produkcji obróbki cieplnej elementów złącznych w moim kraju.
Obecnie, ze względu na swoje wyjątkowe zalety w zakresie ochrony środowiska, technologii i kosztów, media chłodzące polimery są coraz szerzej stosowane. Aby w ostatnich latach ograniczyć emisję oparów oleju z obróbki cieplnej, w moim kraju opracowano szereg nowych, przyjaznych dla środowiska i zmniejszających emisję dwutlenku węgla środków hartowniczych. Obecne wykorzystanie środka chłodzącego polimery stanowi ok30% Do40% całego środka hartującego (olej + polimerowy środek hartujący). W praktyce produkcyjnej, w celu poprawy jakości hartowania, powtarzalność badania efektu użytkowego polimerowego środka hartującego zależy głównie od powtarzalności mieszania, które w rzeczywistości jest przepływem turbulentnym. Temperatura, stężenie i mieszanie środka chłodzącego polimer są kluczowymi czynnikami zapewniającymi jakość hartowania.
Prev : Dlaczego szybko hartujący olej starzeje się po długim użytkowaniu?
Next : Jaka jest różnica między zaworem przelewowym a zaworem redukcyjnym w układzie hydraulicznym?
