1) 오일 파이프 조인트 및 플랜지 수를 최소화하십시오. 설계에는 스택 밸브, 카트리지 밸브 및 플레이트 밸브가 널리 사용되며 매니폴드 블록 조합 형태를 채택하여 파이프라인 누출 지점을 줄이며 이는 누출을 방지하는 효과적인 조치 중 하나입니다. .
2) 액츄에이터에 가까운 유압 시스템에 유압 밸브 테이블을 설치하면 유압 파이프 라인의 전체 길이를 크게 단축하여 파이프 조인트 수를 줄일 수 있습니다.
3) 유압 충격 및 기계적 진동은 시스템에 직간접적으로 영향을 미쳐 배관 연결부의 풀림 및 누수의 원인이 됩니다. 수압 충격은 종종 방향의 급격한 변화로 인해 발생합니다. 따라서 작업조건이 허락하는 한 역전시간을 최대한 연장시키도록 노력하십시오. 즉, 밸브코어에 완충홈, 완충콘 구조를 마련하거나 역전시간을 연장시키는 제어밸브를 밸브에 설치하는 것입니다. . 유압 시스템은 외부 진동원에서 멀리 떨어져 있어야 하며 파이프라인에는 파이프 클램프가 합리적으로 장착되어 있어야 합니다. 펌프 소스는 충격 흡수 장치, 고압 호스, 보상 파이프 또는 맥동 흡수 장치를 사용하여 압력 맥동을 제거하고 진동을 줄일 수 있습니다.
4) 정기점검, 정기점검, 적시처리는 누출을 방지하고 고장을 줄이기 위한 가장 기본적인 보장입니다.
