シールリングの一般的な材質と特性、

シールリングの一般的な材質と特性

2023-12-11

SILシリコンゴムシール

1。 SILシリコーンゴムシールリングは、耐熱性、耐寒性、耐オゾン性、耐大気老化性、良好な絶縁性能に優れていますが、SILシリコーンゴムシールリングの引張強度は一般ゴムより悪く、耐油性はありません。

2。 SIL シリコーンゴムシールリングは、電気温水器、電気アイロン、電子レンジなどの家庭用電化製品に適しています。水飲み場など。 SIL シリコーンゴムは推奨されません。シールリングは、ほとんどの濃縮溶媒、油、濃酸、水酸化ナトリウムで使用されます。

3。 SIL シリコーンゴムシールの一般的な使用温度範囲は次のとおりです。55~250。

IIRブチルゴムシールリング:

1。 IIRブチルゴムシールリングは、特に気密性、耐熱性、耐日光性、耐オゾン性、絶縁性に優れています。

2。 IIR ブチルゴムシールは、アルコール、ケトン、エステルなどの極性溶媒に対して優れた耐性を備えており、動植物油や酸化物にさらされる可能性があります。 IIR ブチルゴムシールは耐薬品性または耐真空性に適しています。この装置を石油溶剤、灯油、または芳香族炭化水素と同時に使用することはお勧めできません。

3。 IIR ブチルゴムシールの一般的な使用温度範囲は次のとおりです。50~110。

NBRブタジエンゴム製シールリング:

1。 NBRブタジエンシアン化物ゴムシールリングは、石油作動油、グリコール作動油、ジエステル潤滑油、ガソリン、水、シリコーングリース、シリコーンオイルおよびその他の媒体での使用に適しています。

2。 NBR ブタジエンシアン化物ゴムシールリングは、現在最も広く使用されており、最も安価なゴムシールです。

3。 NBR ブタジエンゴムシールは、ケトン、オゾン、ニトロ炭化水素、MEK、クロロホルムなどの極性溶媒には適していません。 NBR ブタジエンゴムシールは通常、～の温度範囲で使用されます。40~120。

FLSフルオロシリコーンゴムシールリング:

1。 FLS フロロシリコーンゴムシールリングは、フロロカーボンゴムとシリコーンゴムの両方の利点を備えており、優れた耐油性、耐溶剤性、耐燃料油性、高温および低温耐性を備えています。

2。 FLS フルオロシリコーンゴムシールリングは、酸素含有化合物、芳香族炭化水素含有溶剤、塩素含有溶剤の侵食に耐えます。

3。 FLS フルオロシリコーンゴムシールは通常、航空、航空宇宙、軍事目的で使用されており、ケトンやブレーキ液にさらされることはお勧めできません。

4。 FLS フロロシリコーンゴムシールの一般的な使用温度範囲は -50~200。

EPDM EPDM ゴム製シールリング:

1。 EPDMゴム製シールリングは、耐候性、耐オゾン性、耐水性、耐薬品性に優れています。 EPDMゴムシールリングはアルコールやケトンに使用でき、高温蒸気の環境シールにも使用できます。

2。 EPDMゴムシールは、衛生機器、自動車ラジエーター、自動車ブレーキシステムに適しています。 EPDM ゴムシールは、食品用途や鉱油にさらされる用途には推奨されません。

3。 EPDM ゴムシールの一般的な使用温度範囲は次のとおりです。55~150。

CR ネオプレンシールリング:

1。 CR クロロプレンゴムシールは、日光や天候に対して特に耐性があります。彼らはジクロロジフルオロメタンやアンモニアなどの冷媒を恐れません。希酸やシリコングリースに対して耐性があります。しかし、CR クロロプレンシールはアニリン点にあります。低鉱物油での大幅な膨張。

2。 CR ネオプレンゴムシールは、低温で結晶化して硬化しやすいです。これらは、大気、太陽光、オゾンにさらされるあらゆる種類の環境、およびさまざまな難燃性および耐薬品性のシーリングリンクに適しています。 CR ネオプレンシールは、強酸、ニトロ炭化水素、エステル、クロロホルム、ケトンなどの化学物質中での使用は推奨されません。 CR ネオプレンシールの一般的な温度範囲は次のとおりです。55~120。

アクリル ACM ゴム製シールリング:

1。 ACMアクリルゴムシールリングは、耐油性、耐高温性、耐候性に優れていますが、機械的強度、圧縮変形率、耐水性が若干劣ります。

2。 ACM アクリルゴムシールは一般に自動車のトランスミッションシステムやパワーステアリングシステムに使用されており、熱水、ブレーキ液、リン酸エステルには適していません。

3。 ACM アクリルゴムシールの一般的な使用温度範囲は次のとおりです。25~170。

シールNR天然ゴムリング:

1。 NR天然ゴムシールリングは、耐摩耗性、弾性、破断強度、伸びに優れていますが、空気中で劣化しやすく、加熱するとベタつきます。

2。 NR 天然ゴムシールは、鉱物油やガソリンに容易に膨潤して溶解し、アルカリには耐性がありますが、強酸には耐性がありません。

3。 NR 天然ゴムシールは、自動車のブレーキ液、エタノール、その他の水酸化物イオンを含む液体での使用に適しています。

4。 NR 天然ゴムシールリングは通常、～の温度範囲を使用します。20~100。

PUポリウレタンゴムシールリング：PUポリウレタンゴムシールリングの機械的特性は非常に優れており、耐摩耗性と耐高圧性は他のゴムUポリウレタンゴムシールリングよりもはるかに優れています。耐老化性、耐オゾン性、耐油性も優れていますが、高温で加水分解しやすいU型ポリウレタンゴムシールは、油圧シリンダなどの高圧・耐摩耗性のシールリンクには一般的にPUポリウレタンゴムシールが使用されています。～の温度範囲では45に90。

HNBR水素化シアン化物ゴムシールリング:

1。 HNBR水素化シアン化ゴムシールリングは、耐食性、耐引裂性、耐圧縮変形性、耐オゾン性、耐日光性、耐候性に優れ、シアン化ゴムよりも優れた耐摩耗性を備えています。

2。 HNBR水素化ブタジエンシアン化物ゴムシールは、環境に優しい新冷媒Rを使用する洗濯機、自動車エンジンシステム、冷凍システムに適しています。134a;

3。 HNBR 水素化シアン化物ゴムシールをアルコール、エステル、または芳香族溶液中で使用することはお勧めできません。一般に、HNBR 水素化シアン化物ゴムシールの温度範囲は次のとおりです。40~150。

VITONフッ素ゴムシールリング：

1。バイトンフッ素ゴムシールの高温耐性はシリコーンゴムよりも優れています。耐候性、耐オゾン性、耐薬品性に優れていますが、耐寒性は劣ります。

2。 VITON フッ素ゴムシールは、ほとんどの油や溶剤、特に酸、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、動植物油に対して耐性があります。

3。 VITON フッ素ゴムシールは、ディーゼルエンジン、燃料システム、化学プラントのシールのニーズに適しています。 VITON フッ素ゴムシールは、ケトン、低分子量エステル、硝酸塩を含む混合物での使用は推奨されません。 VITON フッ素プレーンゴムシールの一般的な使用温度範囲は -20~250。

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