چرا روغن خاموش کننده سریع پس از استفاده طولانی پیر می شود؟
2023-12-11
در حال حاضر، روغن خاموش کننده سریع هنوز نقش غالب را در محیط خنک کننده برای عملیات حرارتی اتصال دهنده ها ایفا می کند. افزایش دمای استفاده از روغن خاموش کننده سرعت واکنش پیری آن را به میزان قابل توجهی تسریع می کند. هنگامی که دمای روغن افزایش می یابد10درجه سانتیگراد، سرعت واکنش شیمیایی حدوداً افزایش می یابد2 به4 بار. در اصل دمای استفاده از روغن کوئنچ است60 به80درجه سانتی گراد گرم شدن و تماس مکرر روغن کوئنچ با قطعات کار داغ و در نتیجه اکسید شدن و پیری روغن کوئنچ، بزرگترین تهدید در تولید است.
عملیات خاموش کردن طولانی مدت پیچ و مهره باعث تغییرات شیمیایی پیچیده زیادی در روغن کوئنچ شده است که منجر به تغییرات قابل توجهی در خصوصیات روغن و پیری روغن خاموش کننده می شود، از جمله تجزیه حرارتی هیدروکربن های روغن خاموش کننده به اجزای فرار یا گازها و اکسیداسیون برخی از ترکیبات و پلیمریزاسیون محصولات اکسیداسیون باعث افزایش ویسکوزیته روغن می شود که مکانیسم رفع پیری روغن است. در همان زمان، سطح روغن در تماس با قطعه کار داغ تا دمای بالاتر گرم می شود و باعث بریدگی زنجیره روغن و واکنش های ثانویه برای تولید محصولات تجزیه می شود. هیدروکربن های اکسید شده در حالت بسیار ناپایدار هستند و پلیمریزه شده و گریس و حتی عواقب جدی مانند آلودگی قطعه کار و انسداد خط لوله را ایجاد می کنند. بدیهی است که در هنگام استفاده از روغن کوئنچ باید به مکانیسم اکسیداسیون هیدروکربن ها توجه شود.
چرا روغن کوئنچ سریع پس از استفاده طولانی مدت پیر می شود؟ دلیل اصلی اینکه روغن کوئنچ در حین استفاده دائماً اکسید می شود و لجن و لکه روی سطح قطعه کار ظاهر می شود، همین است. با افزایش زمان استفاده، اکسیداسیون روغن بیشتر و جدی تر می شود، ویسکوزیته بیشتر می شود و لجن بیشتر می شود. همه اینها عملکرد خنک کننده روغن خاموش کننده را کاهش می دهند و در نتیجه لکه های نرم یا حتی سخت شدن قطعه کار ایجاد می شود و بازرسی متالوگرافی نشان می دهد که ریزساختار: در فولاد کربنی، فریت لخته دار بیشتری وجود دارد. در فولاد آلیاژی، ساختار بینیت پایینی وجود دارد. در این زمان، ماهیت این است که روغن کوئنچ در حین استفاده به شدت اکسید شده است.
همانطور که روغن کوئنچ در حین استفاده اکسید می شود، محتوای اسید کربوکسیل آن (گروه های COOH کربن، اکسیژن و هیدروژن در ترکیبات SUO-آلی کربوکسیل نامیده می شوند) به تدریج افزایش می یابد، بنابراین می توان مقدار اسیدی روغن را برای اندازه گیری آزمایش کرد. درجه پیری آن روغن پس از کوئنچ به طور مداوم بیش از بیش از2سالها، مقدار اسید همچنان در حال افزایش است. وقتی مقدار اسید به حدود رسید1.0 به1.5 mgKOH/g، میزان تولید اسید کربوکسیلیک به طور قابل توجهی افزایش می یابد. پس از پیر شدن روغن کوئنچ، منحنی خنک کننده در کوتاه شدن مرحله فیلم بخار منعکس می شود، حداکثر سرعت خنک کننده افزایش می یابد، منحنی خنک کننده به طور کلی به سمت راست بالا حرکت می کند، سرعت خنک کننده در دمای بالا تسریع می شود و سختی پذیری قطعه کار کاهش می یابد. مقدار اسید از1.5mgKOH/g یک شاخص کمی برای رفع پیری روغن است و همچنین مبنایی برای تغییر روغن است. به طور کلی، روغن باید پس از تعویض1 سال استفاده اقدامات برای جلوگیری از پیری روغن خاموش کننده عبارتند از: استفاده از روغن پایه تصفیه شده هیدرولیک و آنتی اکسیدان ترکیبی می تواند به طور موثر عملکرد ضد اکسیداسیون روغن را بهبود بخشد. برای بهبود عملکرد ضد پیری روغن کوئنچ باید به موارد زیر در استفاده از روغن کوئنچ توجه کرد: اگر روغن در حالت گردشی است باید به موقع فیلتر شود تا از نفوذ آب جلوگیری شود. 'روغن را تا حدی عوض نکنید. سعی کنید دمای استفاده از روغن خاموش کننده را کاهش دهید و آلودگی را کاهش دهید.
Prev : چرا سختی فولاد کربنی ناهموار است؟
Next : نحوه استفاده صحیح از محیط کوئنچینگ