كيفية استخدام وسيلة التبريد بشكل صحيح؟
2023-12-11
في الوقت الحاضر، أصبحت شعبية وسائط التبريد القابلة للذوبان في الماء في شركات التثبيت المحلية أوسع وأوسع. بالإضافة إلى الفولاذ منخفض ومتوسط الكربون، تحاول منتجات مثل سبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي وفولاذ العمل الساخن استخدام وسط التبريد القابل للذوبان في الماء، وأصبحت تجربة التحكم في العملية أكثر نضجًا. ولكن غالبًا ما تكون هناك انحرافات في التحكم في تركيز وسط التبريد القابل للذوبان في الماء، مما يؤدي إلى مشاكل مختلفة في جودة المعالجة الحرارية.
في الوقت الحاضر، تستخدم وسيلة التبريد المعالجة بالحرارة في شركات التثبيت المحلية بشكل أساسي زيت التبريد السريع ووسيلة التبريد القابلة للذوبان في الماء. عندما تكون على اتصال مباشر مع قطع العمل ذات درجة الحرارة العالية أثناء الاستخدام، ستحدث حتماً تغييرات في الخصائص الفيزيائية والكيميائية، وبالتالي سيتأثر أداء التبريد أثناء الاستخدام. يجب مراقبة درجة معينة من التغيير بشكل فعال. الأول هو تحسين استقرار وسط التبريد لضمان أن أداء وتشوه قطعة العمل المسقية ضمن نطاق يمكن التحكم فيه؛ والآخر هو توفير طريقة فعالة لمراقبة أداء التبريد، وفي نفس الوقت "مصممة خصيصًا" لخطة تحسين وسط التبريد وفقًا لظروف العمل لضمان الاستخدام المستقر على المدى الطويل لوسيط التبريد.
انطلاقًا من ممارسات الإنتاج لمعظم شركات التثبيت، يتم استخدام زيت التبريد السريع بشكل أساسي في سبائك الفولاذ الهيكلي والمسامير ذات الجدران الرقيقة والصواميل والأجزاء ذات الشكل الخاص؛ يستخدم الماء بشكل رئيسي في الفولاذ الهيكلي الكربوني والمثبتات ذات الشكل البسيط؛ يقع وسط التبريد البوليمر PAG بين الماء والزيت. في ظل ظروف معينة، يمكن أن يحل محل الماء أو الزيت، وله نطاق واسع من شدة التبريد.
يمكن لوسط التبريد البوليمري إزالة الدخان الزيتي الناتج عن زيت التبريد. إنه اتجاه عالمي لتقليل انبعاثات الكربون وتشجيع استخدام وسائط التبريد البوليمرية. يمكن لوسط التبريد البوليمري أن يلبي متطلبات إنتاج السلامة بشكل كامل، ويمكن التأكد من أنه مادة عملية مهمة للإنتاج النظيف للمعالجة الحرارية للمثبتات في بلدي.
في الوقت الحاضر، نظرًا لمزاياها الفريدة في حماية البيئة والتكنولوجيا والتكلفة، فقد تم استخدام وسائط التبريد البوليمرية على نطاق واسع. في السنوات الأخيرة، ومن أجل تقليل انبعاثات أبخرة الزيوت المعالجة حراريا، طورت بلدي مجموعة متنوعة من وسائط التبريد الجديدة الصديقة للبيئة والتي تقلل الكربون. الاستخدام الحالي لوسائط تبريد البوليمر يمثل حوالي30٪ ل40% من إجمالي وسط التبريد (الزيت + وسط التبريد البوليمر). في ممارسة الإنتاج، من أجل تحسين جودة التبريد، تعتمد إمكانية تكرار اختبار تأثير الاستخدام لوسط التبريد البوليمر بشكل أساسي على إمكانية تكرار التحريك، وهو في الواقع تدفق مضطرب. تعد درجة الحرارة والتركيز والتحريك لوسط التبريد البوليمر من العوامل الرئيسية لضمان جودة التبريد.
Prev : لماذا يتغير عمر زيت التبريد السريع بعد الاستخدام الطويل؟
Next : ما هو الفرق بين صمام الفائض وصمام تخفيض الضغط في النظام الهيدروليكي؟
