Manutenção de Equipamentos Hidráulicos
2023-12-11
Sete erros frequentemente cometidos na manutenção de equipamentos hidráulicos
Erro1-mudança de óleo
Existem apenas duas situações que exigem a substituição do óleo hidráulico: degradação do óleo base ou consumo de aditivos. Como existem muitos fatores que podem determinar a taxa de degradação do óleo e o consumo de aditivos, o óleo hidráulico deve ser substituído de acordo com o número de horas de uso sem considerar o real estado do óleo
Se você continuar a operar com o óleo base degradado ou sem aditivos, isso prejudicará a vida útil de todos os outros componentes do sistema hidráulico. A única forma de saber quando o óleo precisa ser trocado é através da análise do óleo.
Erro2-Substitua o filtro
Uma situação semelhante existe com filtros hidráulicos. Se você mudar de acordo com o cronograma, significa que a mudança é muito cedo ou muito tarde. Se você substituí-los com antecedência, desperdiçará dinheiro em substituições desnecessárias de filtros antes que o filtro se esgote. Se você substituí-los mais tarde, o aumento de partículas no óleo após o filtro ser contornado reduzirá silenciosamente a vida útil de cada componente do sistema hidráulico – o que custará mais no longo prazo.
A solução é substituir o filtro depois que toda a capacidade de retenção de sujeira do filtro for esgotada e antes que a válvula de desvio seja aberta. Isso requer um mecanismo para monitorar o limite de fluxo (queda de pressão) através do elemento filtrante e alertá-lo quando esse ponto for atingido. O indicador de entupimento é a forma mais primitiva do dispositivo. Uma solução melhor é monitorar continuamente a queda de pressão no filtro.
erro3 : operação em alta temperatura
Qual é a temperatura do sistema hidráulico? Depende principalmente do óleo & # 821739A viscosidade e o índice de viscosidade (a taxa de mudança da viscosidade com a temperatura) e o tipo de componentes hidráulicos no sistema.
À medida que a temperatura do óleo aumenta, a sua viscosidade também diminui. Portanto, quando a temperatura do sistema hidráulico atinge a temperatura em que a viscosidade do óleo é inferior à temperatura necessária para uma lubrificação adequada, o sistema hidráulico superaquecerá.
Por exemplo, as bombas de palhetas requerem uma viscosidade mínima mais elevada do que as bombas de êmbolo. É por isso que os tipos de componentes utilizados no sistema também afetam a sua temperatura operacional máxima segura.
Além da importância da lubrificação adequada (que não pode ser exagerada), temperaturas operacionais acima82 graus Celsius danificarão a maioria das vedações e compostos de mangueiras e acelerarão a degradação do óleo. Porém, pelos motivos já explicados, o sistema hidráulico pode operar em temperaturas elevadas abaixo desta temperatura.
Erro4-Use o óleo hidráulico errado
O óleo é a parte mais importante do sistema hidráulico. O óleo hidráulico não é apenas um lubrificante, mas também um meio de transmissão de potência em todo o sistema hidráulico. Este duplo efeito torna a viscosidade a característica mais importante do óleo porque afeta o desempenho da máquina e a vida útil.
A viscosidade do óleo determina em grande parte a temperatura máxima e mínima do óleo nas quais o sistema hidráulico pode operar com segurança. Se a viscosidade usada for muito alta para o clima em que a máquina deve ser usada, o óleo lubrificante não fluirá normalmente ou não obterá lubrificação suficiente durante o processo de partida a frio.
Se utilizar um óleo lubrificante com uma viscosidade demasiado baixa para o clima atual, não conseguirá manter a viscosidade mínima exigida nos dias mais quentes do ano, pelo que não conseguirá obter lubrificação suficiente.
Mas isso ainda não acabou. Dentro do limite de viscosidade permitido para uma lubrificação adequada, existe uma faixa estreita de viscosidade na qual a perda de potência é mínima. Se a viscosidade do óleo de trabalho for superior ao valor ideal, o atrito do fluido perderá mais potência. Se a viscosidade de trabalho for inferior ao valor ideal, mais potência será perdida devido ao atrito e vazamento interno.
Usar o óleo com viscosidade errada não só causará danos à lubrificação e falha prematura dos componentes principais, mas também aumentará o consumo de energia (diesel ou eletricidade), que são duas coisas que você não deve fazer.39não quero.
Apesar das suas ideias, seguir cegamente o pacote de recomendações do fabricante da máquina não leva necessariamente à viscosidade correta do óleo.
Erro5-Posição errada do filtro
Qualquer filtro é um filtro útil, certo? erro! O filtro hidráulico possui duas posições que fazem mais mal do que bem, podendo destruir rapidamente as peças a serem protegidas durante a instalação. Esses locais de filtro a serem evitados são na porta de sucção da bomba e no tubo de drenagem.
Isto contraria a visão tradicional: deve ser instalado um filtro na entrada da bomba para evitar que ela seja “danificada”. Primeiro, a bomba retira o óleo de um tanque de armazenamento dedicado, em vez de uma lata de lixo. Em segundo lugar, se você acha que é normal ou aceitável a entrada de lixo no tanque hidráulico, então você pode estar perdendo tempo lendo este artigo.
Se você deseja maximizar a vida útil da bomba (como deveria), é mais importante encher livre e completamente a câmara da bomba com óleo durante cada entrada de óleo do que proteger a bomba contra porcas e parafusos.
Estes não são perigosos em um tanque de combustível adequadamente projetado, onde a porta de sucção da bomba está pelo menos100mm do fundo do tanque de combustível.
Estudos demonstraram que restringir a entrada de ar pode reduzir a vida útil das bombas de engrenagens,56%. Além disso, para bombas de palhetas e bombas de êmbolo, a situação é ainda pior, porque estes projetos não conseguem suportar o vácuo criado pela entrada de ar restrita. O projeto das bombas hidráulicas não é baseado na “sucção”.
A instalação de um filtro na linha de drenagem da bomba de êmbolo e do motor pode causar uma série de problemas diferentes, mas o resultado é o mesmo do filtro de sucção. Eles encurtam a vida útil e causam falhas catastróficas desses componentes caros.
Erro6-Acreditar que os componentes hidráulicos são autoescorvantes e autolubrificantes
Se as etapas corretas não forem seguidas durante a partida inicial, os componentes hidráulicos serão gravemente danificados. Em alguns casos, eles podem funcionar por um tempo, mas os danos causados na inicialização estão fadados à falha prematura.
O processo de resolução deste quebra-cabeça é dividido em duas partes: saber o que fazer e lembrar de fazer. Não saber o que fazer é uma coisa. No entanto, se você souber disso, mas esquecer de fazê-lo, será devastador.
Se você esquecer de abrir a válvula de corte de sucção de óleo antes de o motor dar partida, não há garantia de que a carcaça da bomba será abastecida com lubrificante suficiente!
Erro7-não receber educação em hidráulica
O objetivo deste artigo é mostrar que se você possui, opera, repara ou mantém equipamentos hidráulicos e não conhece as práticas mais recentes de manutenção de equipamentos hidráulicos, pode gastar muito dinheiro.
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