Gemeinsame Materialien und Eigenschaften von Dichtungsringen
2023-12-11
SIL-Silikonkautschukdichtung
1. Der SIL-Silikonkautschuk-Dichtungsring weist eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Ozonbeständigkeit, atmosphärische Alterungsbeständigkeit und eine gute Isolationsleistung auf. Die Zugfestigkeit des SIL-Silikonkautschuk-Dichtungsrings ist jedoch schlechter als die von allgemeinem Gummi und weist keine Ölbeständigkeit auf.
2. Der SIL-Silikonkautschuk-Dichtungsring eignet sich für Haushaltsgeräte wie elektrische Warmwasserbereiter, Bügeleisen, Mikrowellenherde usw. Der SIL-Silikonkautschuk-Dichtungsring eignet sich auch für alle Arten von Gegenständen, die mit dem menschlichen Körper in Kontakt kommen, wie z. B. Wasserkocher, Trinkbrunnen usw.; SIL-Silikonkautschuk wird nicht empfohlen. Dichtungsringe werden in den meisten konzentrierten Lösungsmitteln, Ölen, konzentrierten Säuren und Natriumhydroxid verwendet;
3. Der allgemeine Betriebstemperaturbereich von SIL-Silikonkautschukdichtungen beträgt -55~250.
IIR-Butylkautschuk-Dichtungsring:
1. Der IIR-Butylkautschuk-Dichtungsring weist eine besonders gute Luftdichtheit, Hitzebeständigkeit, Sonnenlichtbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und eine gute Isolationsleistung auf
2. IIR-Butylkautschukdichtungen weisen eine gute Beständigkeit gegenüber polaren Lösungsmitteln wie Alkoholen, Ketonen, Estern usw. auf und können tierischen und pflanzlichen Ölen oder Oxiden ausgesetzt werden; IIR-Butylkautschukdichtungen eignen sich für chemische Beständigkeit oder Vakuumbeständigkeit. Es wird nicht empfohlen, das Gerät gleichzeitig mit Erdöllösungsmitteln, Kerosin oder aromatischen Kohlenwasserstoffen zu verwenden.
3. Der allgemeine Betriebstemperaturbereich von IIR-Butylkautschukdichtungen beträgt -50~110.
NBR-Butadien-Gummi-Dichtungsring:
1. Der NBR-Butadiencyanid-Gummidichtring ist für den Einsatz in Erdölhydrauliköl, Glykolhydrauliköl, Diester-Schmieröl, Benzin, Wasser, Silikonfett, Silikonöl und anderen Medien geeignet.
2. Der NBR-Butadiencyanid-Gummidichtring ist derzeit die am weitesten verbreitete und kostengünstigste Gummidichtung;
3. NBR-Butadien-Gummidichtungen sind nicht für polare Lösungsmittel wie Ketone, Ozon, Nitrokohlenwasserstoffe, MEK und Chloroform geeignet; NBR-Butadien-Gummidichtungen werden im Allgemeinen im Temperaturbereich von - verwendet.40~120.
FLS-Dichtungsring aus Fluorsilikonkautschuk:
1. Der FLS-Dichtungsring aus Fluorsilikonkautschuk bietet die Vorteile von Fluorkautschuk und Silikonkautschuk und weist eine gute Ölbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit, Heizölbeständigkeit sowie Beständigkeit bei hohen und niedrigen Temperaturen auf.
2. Der FLS-Dichtungsring aus Fluorsilikonkautschuk kann der Erosion von sauerstoffhaltigen Verbindungen, aromatischen kohlenwasserstoffhaltigen Lösungsmitteln und chlorhaltigen Lösungsmitteln widerstehen.
3. FLS-Dichtungen aus Fluorsilikonkautschuk werden im Allgemeinen für Luft- und Raumfahrtzwecke sowie für militärische Zwecke verwendet. Es wird nicht empfohlen, sie Ketonen und Bremsflüssigkeit auszusetzen.
4. Der allgemeine Betriebstemperaturbereich von FLS-Dichtungen aus Fluorsilikonkautschuk beträgt -50~200.
EPDM EPDM-Gummidichtring:
1. Der EPDM-Gummidichtring weist eine gute Witterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und chemische Beständigkeit auf. EPDM-Gummidichtring kann für Alkohole und Ketone verwendet werden und kann auch für Hochtemperaturdampf-Umweltabdichtung verwendet werden;
2. EPDM-Gummidichtungen eignen sich für Sanitäranlagen, Autokühler und Autobremssysteme. EPDM-Gummidichtungen werden nicht für den Lebensmittelgebrauch oder den Kontakt mit Mineralöl empfohlen.
3. Der allgemeine Betriebstemperaturbereich von EPDM-Gummidichtungen beträgt -55~150.
CR-Neopren-Dichtungsring:
1. CR-Dichtungen aus Chloroprenkautschuk sind besonders beständig gegen Sonneneinstrahlung und Witterungseinflüsse. Sie haben keine Angst vor Kältemitteln wie Dichlordifluormethan und Ammoniak. Sie sind beständig gegen verdünnte Säure und Silikonfett. Aber CR-Chloropren-Dichtungen sind am Anilin-Punkt. Große Expansion bei niedrigem Mineralölgehalt;
2. CR-Neopren-Gummidichtungen lassen sich bei niedrigen Temperaturen leicht kristallisieren und aushärten. Sie eignen sich für alle Arten von Umgebungen, die der Atmosphäre, Sonnenlicht und Ozon ausgesetzt sind, und sind für verschiedene schwer entflammbare und chemikalienbeständige Dichtungsverbindungen geeignet. CR-Neoprendichtungen werden nicht für den Einsatz in Chemikalien wie starken Säuren, Nitrokohlenwasserstoffen, Estern, Chloroform und Ketonen empfohlen. Der allgemeine Temperaturbereich von CR-Neoprendichtungen beträgt -55~120.
Acryl-ACM-Gummidichtring:
1. Der ACM-Dichtungsring aus Acrylkautschuk weist eine hervorragende Ölbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit auf, die mechanische Festigkeit, die Kompressionsverformungsrate und die Wasserbeständigkeit sind jedoch etwas schlecht.
2. ACM-Acrylkautschukdichtungen werden im Allgemeinen in Automobilgetriebesystemen und Servolenkungssystemen verwendet und sind nicht für heißes Wasser, Bremsflüssigkeit und Phosphatester geeignet;
3. Der allgemeine Betriebstemperaturbereich von ACM-Acrylkautschukdichtungen beträgt -25~170.
Dichtungsring aus NR-Naturkautschuk:
1. Der NR-Dichtungsring aus Naturkautschuk weist eine gute Abriebfestigkeit, Elastizität, Bruchfestigkeit und Dehnung auf, altert jedoch leicht an der Luft und wird beim Erhitzen klebrig.
2. NR-Naturkautschukdichtungen lassen sich leicht in Mineralöl oder Benzin aufquellen und lösen und sind beständig gegen Alkali, jedoch nicht gegen starke Säuren;
3. NR-Naturkautschukdichtungen eignen sich für den Einsatz in Autobremsflüssigkeiten, Ethanol und anderen Flüssigkeiten mit Hydroxidionen.
4. NR-Dichtungsringe aus Naturkautschuk verwenden im Allgemeinen einen Temperaturbereich von -20~100.
PU-Polyurethan-Gummi-Dichtungsring: Die mechanischen Eigenschaften des PU-Polyurethan-Gummi-Dichtungsrings sind sehr gut, und die Verschleißfestigkeit und Hochdruckbeständigkeit sind weitaus besser als bei anderen Gummi-U-Polyurethan-Gummi-Dichtungsringen. Die Alterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und Ölbeständigkeit Die Leistung ist ebenfalls recht gut, aber bei hohen Temperaturen leicht hydrolysierbare U-Polyurethan-Gummidichtungen werden im Allgemeinen für Hochdruck- und verschleißfeste Dichtungsverbindungen wie Hydraulikzylinder verwendet, und im Allgemeinen werden PU-Polyurethan-Gummidichtungen verwendet im Temperaturbereich von -45Zu90.
HNBR-Dichtungsring aus hydriertem Cyanid-Gummi:
1. Der HNBR-Dichtungsring aus hydriertem Zyanidkautschuk weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Reißfestigkeit und Druckverformungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Sonnenlichtbeständigkeit, Wetterbeständigkeit und eine bessere Verschleißfestigkeit als Zyanidkautschuk auf.
2. HNBR-Gummidichtungen aus hydriertem Butadiencyanid eignen sich für Waschmaschinen, Automobilmotorsysteme und Kühlsysteme, die das neue umweltfreundliche Kältemittel R verwenden134A;
3. Es wird nicht empfohlen, HNBR-Gummidichtungen mit hydriertem Cyanid in Alkohol-, Ester- oder aromatischen Lösungen zu verwenden. Im Allgemeinen liegt der Temperaturbereich von HNBR-Dichtungen aus hydriertem Cyanidkautschuk bei -40~150.
VITON-Fluorkautschuk-Dichtungsring:
1. Die Hochtemperaturbeständigkeit von VITON-Fluorkautschukdichtungen ist besser als die von Silikonkautschuk. Es verfügt über eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit, aber eine schlechte Kältebeständigkeit;
2. VITON-Fluorkautschukdichtungen sind beständig gegen die meisten Öle und Lösungsmittel, insbesondere Säuren, aliphatische Kohlenwasserstoffe, aromatische Kohlenwasserstoffe sowie tierische und pflanzliche Öle;
3. VITON-Fluorkautschukdichtungen eignen sich für die Dichtungsanforderungen von Dieselmotoren, Kraftstoffsystemen und Chemieanlagen. VITON-Fluorkautschukdichtungen werden nicht für den Einsatz in Ketonen, niedermolekularen Estern und nitrathaltigen Gemischen empfohlen; VITON Fluor Der allgemeine Betriebstemperaturbereich von Gummidichtungen beträgt -20~250.
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